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科技在進步,無殘液精密過濾機的性能也在提升

2021-12-21 [146]

  無殘液精密過濾機是一個全密閉的過濾系統,可實現殼體內無殘液排放,主要部件有物料罐、儲氣罐、過濾泵、燭式過濾器、管道、閥門、PLC電器控制等組成。過濾時用泵將需過濾物料送入過濾器內,當液體經過濾布時,會在濾布表面逐步集聚液體中的固體物質,當這些固體物質達到一定厚度時,就形成了濾餅。由于濾餅微粒之間的空隙很小,阻留了液體中顆粒雜質的逃逸,這樣就使濾液變清,在濾餅層未形成前,排出的“清液"再回到原物料罐作循環過濾,直至濾餅層形成(能達到過濾要求),過濾器提供一信號給PLC控制清液不再循環,清液通過過濾閥送至下道工序使用,進行正常過濾。
  設備采用優良的微電腦控制技術,實現了濾餅層過濾四大要點的全自動控制,解決了濾餅層過濾的技術難題,為中國過濾技術的整體進步作出了有益的貢獻。無殘液精密過濾機不僅提升了產品質量也減低了成本,具體表現在如下方面:
  1、節省人工:傳統過濾設備需要大量的工作人員運行和維護。本設備采用智能控制系統,自動控制進液,自動過濾,自動排液,自動干燥,自動反吹脫餅,自動卸餅,大大節省了三分之二的人員。
  2、節省耗材:傳統過濾設備對濾布的使用量大,需要大量的人工來進行拆卸、清洗。企業每年濾布消耗高達數萬元。本設備是全自動智能過濾設備,它所采用的自動清洗方式,無需人工清洗維護。應使用多根多孔燭芯,對濾布的消耗低。板框過濾濾布3天至一周更換一次,(根據物料的不同,更換周期不一)頻率,2周至1個月更換一次,(根據物料的不同,更換周期不一)。
  3、節省電能:傳統過濾設備對電能的消耗大,不利于企業的節能減排。相比我們的這款過濾器應采用智能控制,耗電量僅需幾百瓦。每年可為企業節省大量電能。
  4、節省空間:采用多根多孔燭芯,每根燭芯直徑90毫米,高度2.5米, 保證了過濾流量需求,因此它占地面積小,安裝方便。
  5、效率提升:全自動、不拆卸、多次重復構建濾餅層,可反復構建,全自動、不拆卸、快速脫落濾餅。全自動、不拆卸、快速清洗濾布。我們可根據用戶滿足工藝條件的前提下,幫客戶選擇合理的過濾溫度和壓力、合適的助濾劑、合理的濾餅處理方式,提升過濾效率。
  6、品質提升:多重過濾,提升品質:與傳統單一的過濾途徑相比,運用濾餅自身結構,提供量身定制過濾技術解決方案,使濾液變得更清,進一步提高了產品質量,使的產品質量更穩定。

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